شمش سرب چیست؟ شمش سرب یک قطعه فلزی نرم، سنگین و چکش خوار با اشکال مختلف توپی، میله و بلوک است که از ذوب و ریخته گری سرب خالص یا آلیاژهای سرب تولید می شود. سرب یک فلز نرم، سفید رنگ مایل به آبی، چکش خوار و شکل پذیر است. سرب دارای خواصی مانند مقاومت […]
شمش سرب چیست؟
شمش سرب یک قطعه فلزی نرم، سنگین و چکش خوار با اشکال مختلف توپی، میله و بلوک است که از ذوب و ریخته گری سرب خالص یا آلیاژهای سرب تولید می شود. سرب یک فلز نرم، سفید رنگ مایل به آبی، چکش خوار و شکل پذیر است. سرب دارای خواصی مانند مقاومت در برابر خوردگی، نفوذ ناپذیری در برابر تابش، هدایت الکتریکی و حرارتی ضعیف و نقطه ذوب پایین است..
شمش سرب با داشتن مقاومت در برابر خوردگی و دمای پایین در بسیاری از بخش ها و محصولات، مانند باتری های سرب اسید، کابل ها، یاتاقان ها، لوله های پرتوی کاتدی، ترازوها تا صنعت ساختمان سازی، رنگ، لحیم، مهمات، شیشه، سرامیک، صنعت شیمیایی و تولیدکننده های باتری خودکار کاربرد دارد
کاربرد شمـش سرب
• ساخت باتری های سرب اسید، که در خودروها، انواع وسایل نقلیه، سیستم های ذخیره انرژی و برق اضطراری استفاده می شوند
• ساخت آلیاژهای سرب، مانند پیوتر (آلیاژ قلع و سرب)، لحیم (آلیاژ جیوه و سرب)، ترن (آلیاژ آبکاری)، بابیت (آلیاژ یاتاقان) و غیره
• محافظت در برابر تشعشع، به دلیل چگالی بالای سرب که باعث جذب تابش های گاما و ایکس می شود. شمش سرب در پوشش دستگاه های پزشکی، لباس های محافظ، دیوارهای اتاق های پرتو درمانی و غیره کاربرد دارد
• رنگدانه های سرب، مانند کرومات سرب (زرد)، کربنات سرب (سفید)، سولفید سرب (سیاه) و غیره که در رنگ ها، لعاب ها، چسب ها و غیره استفاده می شوند
• کابل ها و سیم های سرب، که به عنوان عایق الکتریکی و حفاظت در برابر خوردگی و حرارت استفاده می شوند
• مهمات و گلوله های سرب، که به دلیل نرم بودن و قابل فشار شدن سرب در تولید انواع تیراندازی استفاده می شوند
• شکل دادن به فلزات دیگر، به دلیل نقطه ذوب پایین و قابل جوش شدن بودن سرب. شمش سرب در روکش فلزات دیگر، تولید قالب های فلز ریخته گری، تولید لوله های فلز قابل جمع شدن و غیره استفاده می شود
مراحل ساخت شمـش سرب
• استخراج ماده اولیه: در این مرحله، کانیهای حاوی سرب، مانند گالن (PbS)، از معادن بدست آورده و به کارخانههای فرآوری منتقل میشوند
• خردایش و آمادهسازی مواد: در این مرحله، کانیهای سرب به قطعات کوچکتر خرد شده و با روشهای فیزیکی یا شیمیایی، عناصر ناخالص و غیر مورد نظر از آنها جدا میشوند. هدف از این مرحله، تولید کنسانترهای با عیار بالای سرب است.
• ذوب و احیاء: در این مرحله، کنسانترههای سرب به همراه مواد کمککننده، مانند شار (سنگ آهک)، کک، خاکستر سودا و پیریت، به دستگاه تف جوشی یا کوره بلند منتقل میشوند. در دمای بالای حدود ۱۲۰۰ درجه سانتیگراد، کنسانترههای سولفید سرب (PbS) با کک و هوا واکنش داده و به اکسید سرب (PbO) و گاز دیاکسید گوگرد (SO۲) تجزیه میشوند. گاز دیاکسید گوگرد به عنوان یک ضایعات خطرناک دفع میشود. اکسید سرب با کک گیر داده و به سرب فلزی مذاب تبدیل میشود.
• تصفیه: در این مرحله، سرب فلزی مذاب حاصل از کوره بلند به هم رفته با عناصر ناخالص دیگر، مانند آنتیموان، قلع، روی، آرسنیک، مس و طلا است. برای جداسازی این عناصر از سرب، روشهای مختلفی مانند آبپاشی مس، آبپاشی گوگرد، فرایند Betterton-Kroll و فرایند الکترولیتی Betts استفاده میشوند. در نهایت، سرب تصفیه شده با خلوص بالای ۹۹ درصد به دست میآید.
• قالبگیری: در این مرحله، سرب تصفیه شده به صورت شمشهای فلزی با اندازه و شکل مختلف قالبگیری میشود. برای این منظور، سرب مذاب را به کتریهای ریختهگری منتقل کرده و به دمای مناسب خنک میکنند. سپس سرب را به قالبهای فلزی یا شیشهای ریخته و اجازه میدهند که سخت شود. شمشهای سرب حاصل دارای وزن حدود ۲۵ کیلوگرم هستند.
عوامل تاثیر گذار بر قیمت شمش سرب
• خلوص و آلیاژ: ای
شمشهای سرب با خلوص و آلیاژ مختلف دارای خواص فیزیکی و شیمیایی متفاوت هستند. به طور کلی، خلوص بالاتر شمش سرب باعث بهبود خواص آن مانند جوشکار پذیري، رسانایي الکتروني، رسانایي حرارتي، نقطۀ ذوب، سختي، استحکام و غیره میشود. اما بعضی از آلیاژهای سرب مانند آنتیموان، قلع، آرسنیک، آهن، بیسموت و مس نیز میتوانند خواص شمش سرب را بهبود یا تضعیف کنند. برای مثال، آلیاژ سرب و آنتیموان باعث افزایش سختی و مقاومت در برابر خوردگی شمش سرب میشود. این عامل براساس نیازهای صنعت و کاربردهای مختلف شمش سرب تاثیر دارد.
• نوسانات بازار جهانی:
قیمت شمش سرب در بازار جهانی به عوامل مختلفی مانند تقاضا و عرضه جهانی، نرخ ارز، تحولات سیاسی و اقتصادی، تحریمها و جنگ تجاری، قوانین گمرکی و مالیاتی و غیره وابسته است. این عوامل باعث میشوند که قیمت شمش سرب در بازار جهانی نوسانات روزانه، هفتگی، ماهانه و سالانه داشته باشد.
• هزینه حمل و نقل: این عامل نشان می دهد که هزینه حمل و نقل شمش سرب از کشور تولید کننده به کشور مصرف کننده نیز بخش قابل توجهی از قیمت نهایی آن را تشکیل میدهد. هزینه حمل و نقل به عوامل مختلفی مانند فاصله جغرافیایی، نوع حمل و نقل (بر روي زمين يا دريايي يا هوائي)، قوانین حمل و نقل (حجم بار، بسته بندى مناسب، پروانه های لازم) و غیره بستگى دارد.
نکات خرید شمش سرب
نکاتی که هنگام خرید شمش سرب باید به آن توجه داشته باشید :
• توجه به کارخانه و برند تولید کننده شمش سرب، که می تواند بر روی کیفیت، خلوص، قابلیت جوشکاری، مقاومت در برابر خوردگی و قیمت شمش سرب تأثیر داشته باشد
• توجه به درصد خلوص شمش سرب، که معمولا بین ۹۷ تا ۹۹ درصد متغیر است. خلوص بالاتر شمش سرب باعث بهبود خواص فیزیکی و شیمیایی آن میشود و به تبع آن بر قیمت آن نیز اثرگذار است.
• توجه به درصد وزنی ناخالصی های موجود در شمش سرب، که معمولا با عناصر دیگر مانند آنتیموان، قلع، آرسنیک، آهن، بیسموت و مس آلیاژ شده اند. نوع و مقدار ناخالصی ها بستگی به کاربرد و نیاز صنعت دارد. بعضی از ناخالصی ها ممکن است خواص شمش سرب را بهبود دهند و بعضی دیگر ممکن است آن را تضعیف کنند.
• توجه به وارداتی یا تولید داخل بودن شمش سرب، که میتواند بستگی به نوسانات نرخ ارز، قوانین گمرکی و مالیاتی، هزینه حمل و نقل، کارایی و ظرفیت تولید داخل و غیره داشته باشد. بعضی از صادر کنندگان چین، هند، روسیه، استرالیا و کانادا هستند.
• توجه به قابل جوشکاری بودن شمش سرب، که برای برخی از کاربردهای شمش سرب مانند روکش فلزات دیگر، تولید قالب های فلز ریخته گری، تولید لوله های فلز قابل جمع شدن و غیره مهم است. برای این منظور، باید به نوع و مقدار آلیاژهای موجود در شمش سرب توجه کرد
برای دریافت مشاوره و خرید با ما تماس بگیرید.
ما را در شبکه های اجتماعی دنبال کنید